80年代的纺织机器，在很多人看来，已经如同古董一般，即使还能用，也是老牛拉破车，要被如今的自动化、智能化的设备远远甩在身后。可在本市一家企业，有名技师硬是把老机器与新技术结合，改造升级后，老机器焕发活力，重新成为生产线上的主力军。然而，这话说起来容易，实现它，却用上了不疯魔不成活的劲头。

贾军海是际华三五四二纺织有限公司的一名特级电气技师，厂里34台老设备，几乎都被贾军海改造升级，从全人工操作，拥有了自动化的电控系统。

贾军海所在的前纺车间被称作龙头车间，只有经过这一步，产品的其他工序才能顺次开展。由于设备老旧，纺纱经常出现断头情况，一个工人只能照看两台设备，工作效率很低。贾军海就琢磨着，能不能用新技术将老设备自动化起来。

让老机器实现自动化，并不是简单地安装一套自动化系统，而是要让这套系统成为量身定做的、能专门为这套老机器服务。这意味着贾军海要自己编程，让老机器能够听指挥工作。为此，贾军海开始了长达三年的自学，机器的每一个动作，是怎么实现的，他都要一一了解。

在其他工友看来，八十年代的机器早就应该淘汰，费这些功夫改造，比生产新机器还难，何必呢？可在贾军海眼里，航天飞机都能升空，改造机器不能难倒自己。

功夫不负有心人，贾军海自行设计的清花机一体化电控系统，获得成功，这项为公司量身定做的方案，突破了多项关键技术，填补了国内空白。经过升级改造的老旧设备，断头率下降了百分之六十多，现在，一名纺织工就可以看六台设备，用工成本大大降低，老设备终于焕发出新活力。

贾军海其实只有中专文化，但凭着自学和钻研，不仅编程、搞发明，他学会了、拿下了，就连外语，他也能学出个名堂。2002年，贾军海又与公司引进的英国设备较上了劲。

贾军海说，这套全进口的设备，一旦出现问题，只能花高价请外国专家来维修。光是与机器相关的外文资料，放在一起就有一米高，贾军海就这么一头扎进去，开始学英语。查资料、找翻译、问同行，整整三个月的时间，他就像着魔一般，每天加班到凌晨。

有不惜走火入魔的钻研劲儿，才能有突破自我极限的可能。最终，贾军海和他的团队将外文资料全部翻译，并充分掌握。并且还对这套设备进行了本土化改造，提高了生产效率，这一点就连外国厂商也惊叹不已。

如今，贾军海已经手握多项国家级发明专利，于2017年被评为“全国纺织大工匠”。在贾军海看来，360行，行行出状元，能不能当上这个状元，就得像他一样，爱自己的职业，并且用全身心去挑战每次的不可能，用一次次挑战实现进步和突破。

全媒体记者：汪优游

编辑：姚喻 / 校对：陈丹

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