近年来，随着人工智能逐步推广，不少人认为，机器人夺走了工人的饭碗。但在神龙汽车襄阳工厂，一名年轻的技师就偏偏向机器人发起挑战，用自己的钻研和精湛的维修技术，不等不靠甚至不用花钱，就降服了价值千万元的全自动机器人。

在神龙汽车有限公司襄阳工厂，价值1000多万的汽车发动机缸盖清洗系统正在有条不紊地工作，这套系统通过全自动机器人，每年可以清洗超过20万套发动机缸盖。而在引进之初，它却给公司出了大难题。

神龙汽车有限公司襄阳工厂车间技术员侯庆介绍，设备搁置了有两个月，然后供应商一直没来调试，严重影响公司的生产进度。

这套系统从国外进口而来，花高价买回来，却没人会用，设备供应商托辞不来，就是想借调试技术，再赚一笔。

是企业继续花钱？还是看着设备干瞪眼？这时，设备保障部技师李勇不服气，提出自己来试一试。

“我们对机器人的轨迹和机器人的编程这一块儿还是空白，我们是白天摸索，晚上回家练习，找资料，第二天白天继续学习摸索。”神龙汽车有限公司襄阳工厂设备保障部员工李勇讲到。 

然而，让人工智能的机器人干活儿，并不是启动传统机器那么简单，必须通过严谨地编程，才能让机器人听懂指令，运转起来。李勇没有正规地学过电脑编程，就买来大堆的工具书和上网自学。在大学时，李勇甚至英语四级都没有过，但压力之下，也让李勇的潜力无限激发，如今，全英文版的操作程序，他也能全部拿下。

神龙汽车有限公司襄阳工厂设备保障经理方茂文讲到，李勇喜欢琢磨 ，而且把琢磨的东西能与实际情况很好地结合。

不会的就学，没有经验的，就反复摸索，通过日以继夜的学习和尝试，李勇终于摸清了机器人的运动轨迹，再经过反复调整清洗时间，他终于把一整套的编程系统给钻研出来了，经过实际运用，效果非常理想。

李勇介绍，比供应商预期的时间提前了半年，他们调试的时间可能是九个月或者十个月，而他们提前到三个月能结束。

这次成功，不仅给企业节约了大笔资金，对李勇更是一次扬眉吐气的机会，再智能的机器人，也需要技术工人的调教，才能好好工作，发挥作用。

这个经历，对李勇个人是一次极大的成长，也让公司意识到，培养多技能人才，帮助机电一体化人员快速技能，十分的迫切和必要。在公司的支持下，李勇负责起“电气大师工作室”的人才培训和课题攻关，他还把自己十多年的维修技术和经验编写成书，供同事们学习参考，他盼望每名技术工人，在面对智能制造的时代，都能够有底气、有实力。

“随着自动化的不断提升，我们对智能制造的需求也是越来越高，这里面还有很多的内容需要学习和探究，我希望自己跟上形势的发展，同时也担当一份责任，带领同事们一起努力，为企业的发展贡献一份力量。”李勇说。

全媒体记者：李宗德
编辑：彭梦迪 / 校对：姚喻
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